旋風除塵器由進氣管、排氣管、缸體、錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝、維護和管理，設備投資和運行成本低，已被廣泛用于從氣流中分離固體和液體顆粒，或從液體中分離固體顆粒。在正常運行條件下，作用在顆粒上的離心力是重力的5 ~ 2500倍，旋風除塵器的效率明顯高于重力沉降室。基于這一原理，成功研制出除塵效率達90%以上的旋風除塵裝置。在機械除塵器中，旋風除塵器是效率高的一種。適用于非粘性和非纖維狀粉塵的去除，主要用于去除5μm以上的顆粒，平行多管旋風除塵器裝置對3μ m顆粒的除塵效率也為80-85%，旋風除塵器是一種干式氣固分離裝置，利用旋轉含塵氣體產生的離心力將粉塵從氣流中分離出來。它廣泛應用于化工、石油、冶金、建材、礦業等部門。它具有結構簡單、生產能力大、體積小、投資少、操作維護簡單、操作維護成本低等優點。它對于捕獲和分離5^101m上空的灰塵特別有效，對于顆粒較小的灰塵，它的分離效果并不理想。

在旋風除塵器的諸多性能指標中，壓力損失和分離效率是旋風除塵器的重要參數。如何在實現合理壓力損失的同時提高旋風除塵器的效率一直是國內外研究者共同關注的焦點。近年來，我國的粉塵排放標準逐漸變得嚴格，大氣中可吸入顆粒物排放標準的控制也越來越受到重視。提高旋風除塵器塵粒分離效率的重要性和緊迫性逐漸顯現。

旋風分離器大部分是傳統的切向入口旋風分離器，可以用結構參數(無量綱結構參數)來設計，以氣缸直徑為比值。這種旋風除塵器綜合了上述所有優點，但也存在分離效率低的缺點。為了找到問題的癥結，我們首先從除塵機理入手，了解旋風除塵器的工作過程，然后通過流場分析揭示問題的根源。

當含塵氣體從進氣口以較高的速度進入旋風除塵器時，氣流將從直線運動變為圓周運動，并上下流動。當向上旋轉時，一部分旋轉氣流被頂蓋阻擋而返回，而大部分旋轉氣流沿著裝置壁的筒體朝著錐體螺旋向下流動，以形成外部旋轉氣流。順風流的這一部分通過流體本身的粘度驅動排氣管下的圓柱形氣體柱逐漸發展成剛體旋轉。因為塵粒的密度比空氣的密度大很多倍，所以旋轉的塵粒在與氣體的圓周運動中會受到離心加速度的作用。與氣流的分離被拋向墻壁。一旦灰塵顆粒與壁接觸，它們就失去慣性力，并在入口速度和向下重力的動量下沿壁下落(即沉降)，并通過錐體排放到集塵箱中。當旋轉和下降的氣旋氣流到達錐體(分離部分)時，塵粒以圓周運動向下移動，并且由于錐形收縮也徑向移動，使得合力返回到圓心(即負沉降)，并且***終移動到更靠近集塵器的中心。

旋風除塵器出塵口堵塞及預防措施。灰塵出口堵塞通常有兩個原因:***，大塊材料或雜物(如刨花、木屑、塑料袋、碎紙、破布等)。)留在灰塵出口，灰塵積聚在出口周圍；二是灰斗積灰過多，未能及時排出。防止灰塵出口堵塞的措施包括:在吸入口增加格柵；在出塵口上部增加一個手孔(帶墊圈和密封膏的孔蓋)。

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