除塵器的保護十分重要，要做到會運用、會查看，發現問題，及時處理，除塵器通常被應用在鋼鐵、鍛煉、化工、發電、水泥等粉塵污染嚴峻的環境中，保護檢修是確保除塵器正常作業，以確保除塵體系的正常運轉。

脈沖布袋除塵器出風口的冒煙塵情況有兩種，一種是接連冒煙塵，即因為除塵布袋破損嚴峻，濾袋綁扎不牢掉落，或許布袋除塵器上下吊口不緊密，上吊口與花板、花板與花板之間的銜接不緊密而形成的漏塵。另一種是瞬間冒煙塵，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴峻，在布袋除塵器噴吹時呈現瞬間冒煙塵。

因為當大部分除塵濾袋損壞時，應進行悉數替換，替換除塵布袋在除塵器中止作業時進行，此刻應將清灰操控器封閉，翻開頂部的人孔門，便可拆開布袋，拆開時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，裝置新布袋前，應將花板孔上的粉塵整理潔凈。

查找布袋除塵器冒煙塵的原因時，可依據出風口冒煙塵時與電磁脈沖閥，脈沖操控儀動作時所對應的位數來判別是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體調查孔查出漏塵的濾袋;或翻開上揭蓋后再開脈沖操控儀，在噴吹過程中發現從哪個文氏管冒煙塵，就是那個除塵濾袋漏塵。然后，依據呈現的問題進行處理。因為當大部分除塵濾袋損壞時，應進行悉數替換，替換除塵布袋在除塵器中止作業時進行，此刻應將清灰操控器封閉，翻開頂部的人孔門，便可拆開布袋，拆開時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，裝置新布袋前，應將花板孔上的粉塵整理潔凈。

除塵布袋拆開裝置時要注意不要與布袋除塵器金屬棱角磕碰，以防暗傷。

布袋除塵器冒煙塵的原因要點地點：

所以說一般情況下，布袋除塵器在運用中俄然呈現冒煙塵的現象，咱們要及時中止除塵器的運轉，立刻進行停機檢修。冒煙塵的首要原因之一就是破袋引起的。除塵濾袋是逐步磨損的，引起磨損的首要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋蛻變和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，除塵布袋底部磨損嚴峻，體系容量的添加引起過濾速度增高也能加快磨損。

布袋除塵器替換除塵濾袋時，要查看剖析其破損原因。影響除塵濾袋壽數的要素有粉塵的性質，氣流的散布，除塵骨架的加工質量等。如因濾袋結構焊接不牢，在程運用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接辦法有兩種，一種是用點焊機點焊，另一種是用氧-乙炔焊接。選用前一種辦法，出產功率高，外表潤滑，不易發作毛刺，變形小。除塵器不能運用破損的除塵布袋進行作業，不然會加快除塵器的作廢。當單個除塵布袋發作小面積破損時，為了節省開支，主張能夠用舊的布袋或相同資料新濾布將破洞補上運用，補洞辦法是運用有機硅橡膠混合料進行粘接，只需粘接劑的運用溫度、化學性能與工藝情況相適應便可。選用后一種辦法，出產功率低，外表粗糙，易變形。此外，還有的選用塑料結構，但這種結構不適于高溫下運用。在噴吹過程中，因為濾袋每打掃一次，將與除塵結構外外表沖突一次，因而除塵濾袋運用到必然時刻后，雖未損壞，但其內外表與除塵結構觸摸部位已有磨損，再裝時可依據磨損痕跡將本來的部位錯開，以防止在原處持續磨損，這樣可延長除塵濾袋的運用壽數。

裝置布袋除塵器濾袋骨架時，對上揭蓋脈沖除塵器要注意把多孔板上的積灰鏟除潔凈，以防接口與多孔板間不緊密形成漏氣，影響凈化功率;噴吹管孔要對準文氏管中心，以確保噴吹作用。對側開門除塵器要注意上下吊口松緊妥當，以防下吊口掉落和擰壞螺紋。

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