袋式過濾器主要分為氣箱式脈沖袋式過濾器、脈沖濾筒式過濾器和旋轉反吹袋式過濾器。過濾器的制造商有不同的側重點。例如，使用箱式注射具有成本低的***優勢。氣箱脈沖噴射沒有噴管或噴射器。相反，脈沖閥釋放的壓縮氣體直接輸入過濾器的上箱，使上箱瞬間形成正壓，并傳遞給濾袋，從而實現除塵和氣箱脈沖噴射的原理。脈沖濾筒除塵器分為高壓除塵器和低壓除塵器，高壓除塵器和低壓除塵器結構相似，由壓縮氣體驅動。當氣囊中的壓縮氣體瞬間釋放時，壓縮氣體通過固定噴管通過噴嘴直接噴入濾袋中，使濾袋受到沖擊和振動，濾袋上的灰塵被清除。脈沖濾筒除塵器具有凈化效率高、整體體積小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、設備維護快捷方便、可連續使用等特點，是除塵器的一個重要發展方向。根據上述氣箱脈沖袋式過濾器和脈沖濾筒式過濾器的噴吹工作原理，與兩種噴吹方法相比，脈沖濾筒式過濾器具有較高的壓縮氣體利用效率。采用旋轉反沖洗袋式過濾器，但由于其體積大、維護成本高、制造成本低，比氣箱脈沖袋式過濾器和脈沖濾筒式過濾器小。在實際使用過程中，無論是脈沖濾筒除塵器還是氣箱脈沖袋式除塵器，噴射方式分為在線噴射和離線噴射兩種，通過控制系統進行選擇和使用。為了降低成本，在設備制造過程中，有些除塵設備是根據在線吹風計劃制造的，不具備離線吹風功能。本文所討論的設備是根據在線箱式脈沖噴吹方案制造的，不具備離線噴吹功能。目前，國內對氣箱脈沖袋式除塵器的在線和離線功能以及脈沖濾筒除塵器的在線和離線噴射功能的討論很少。防爆閥投入運行后，經常出現煤粉泄漏而不是爆炸，問題是同一個防爆閥。判斷泄漏是由于閥門密封質量問題和密封不嚴造成的。處理方法是先更換防爆閥密封圈，再更換防爆閥頂蓋，消除變形隱患，但效果不明顯。由于設備規劃，70立方米的倉庫內部壓力缺乏監控，事故的根本原因沒有找到。之后，測試壓力為80巴的壓縮空氣。因此，判斷泄漏是由于倉庫內的壓力高于計劃開啟壓力，且除塵器的處理能力小于待處理量，因此防爆閥的功能不能滿足計劃標準，功能不一致，表現為單一防爆閥的泄漏現象。鑒于除塵器的處理能力小于待處理量，可能有兩個原因：由于規劃的不足，過濾能力小于實際生產能力，導致倉內壓力高和泄漏；除塵器濾袋堵塞，造成壓力上升和泄漏。吹風方式為風箱吹風和在線吹風。在本方案中，由于風機進風方向與氣囊噴嘴在同一直線上，系統規劃為在線吹風，因此未規劃風機閥門堵塞設備。在吹風過程中，風機一直在運轉，部分吹風氣體由離心風機直接排出，降低了吹風效果。此外，由于噴射效率的降低，濾袋堵塞，這表明在正常運行過程中風扇的空氣壓頭較低。因此，判斷原來的問題是噴射效率低，導致濾袋堵塞，倉壓的增加表明煤粉從防爆閥中泄漏。

查明故障原因后，為了驗證噴吹效果，進行了離線噴吹試驗：當煤粉未輸送時，離心風機停止，噴吹正常。噴射半小時后，風機重新開啟，回到在線噴射運行狀態，然后再次輸送煤粉。煤粉輸送試驗進行了多次。第三次跳閘時，出現泄漏現象，第四次跳閘結束時，煤粉泄漏現象恢復到以前的泄漏現象。做了幾次同樣的試驗，結果都是一樣的，在這個試驗過程中，不可能在吹風時堵住離心風機的進風口，影響吹風動作，所以增加了離心風機停機后的吹風時間。試驗證明，氣箱脈沖袋式除塵器的離線噴吹效果優于在線噴吹。改造完成后，開始注射試驗，取得了初步成果。設備已投入試運行，風扇仍正常開啟。在正常運輸條件下，運行6-7小時后，除塵器出現輕微泄漏，持續約10小時，泄漏量恢復到改造前的泄漏狀態。鑒于這次給出的結果，風機再次停機半小時，再次進行在線噴射試驗，結果顯示了相同的接近時間規律。試驗表明，雖然再次發生泄漏，但在對比改造前，停止風機噴射后，泄漏的開始時間大大推遲，泄漏量與濾袋再次堵塞時間的間隔大大延長，噴射效率更好。根據測試結果，系統采取了以下措施：系統控制系統改造，原系統風機運行正常，中央控制室無法控制風機?？刂葡到y增加了相應的控制模塊，實現了無煤粉輸送時中央控制風機的隨機啟停。調整煤粉輸送流程，從70立方米的缺料中隨機輸送原煤粉，按照系統規則分四個時間段輸送，每六小時安排幾次輸送。在每個時間段，強制停止風扇半小時，注射系統照常運行，注射過濾袋。

上一篇：除塵器骨架的價格行情

下一篇：電爐煙氣除塵設備的生產