在選擇鍋爐除塵器時(shí)，不僅要考慮鍋爐煙氣的去除，還要根據(jù)煙氣濃度值、粒徑和煙氣溫度的規(guī)格來(lái)選擇鍋爐除塵器。

如果我們不選擇合適的型號(hào)規(guī)格，排出的蒸汽很可能不符合環(huán)保局的驗(yàn)收規(guī)范。因此，人們不能通過(guò)投資金錢(qián)和財(cái)產(chǎn)來(lái)達(dá)到預(yù)期的實(shí)際效果，浪費(fèi)時(shí)間和成本。因此，讓我們告訴大家如何選擇鍋爐除塵器。

有機(jī)廢氣粉塵濃度值

首先掌握當(dāng)?shù)劐仩t煙氣的排污濃度值和鍋爐煙氣的粉塵濃度值，計(jì)算除塵器的除塵效率，然后選擇除塵器的型號(hào)規(guī)格和主要參數(shù)。在選擇鍋爐除塵器時(shí)，應(yīng)選擇相對(duì)高效的除塵機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處理。

灰塵外部擴(kuò)散

鍋爐排氣系統(tǒng)的煙氣由不同粒徑的粉塵顆粒組成。塵粒的粒徑范圍一般為3-500M，一般根據(jù)相應(yīng)的粒徑范圍進(jìn)行分類(lèi)。一組總重量占煙氣總重量的百分比稱(chēng)為其分散度。不同類(lèi)型的除塵器對(duì)粉塵顆粒的分散有不同的適應(yīng)性。

煙氣處理工作能力

各種除塵器通常都有自己的處理煙氣的設(shè)計(jì)方案。在這種煙氣量下工作時(shí)，除塵器可以處于良好的工作狀態(tài)。當(dāng)詳細(xì)負(fù)荷改變時(shí)，除塵效率也會(huì)改變。當(dāng)詳細(xì)負(fù)荷小于設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，除塵效率降低；當(dāng)負(fù)載高于設(shè)計(jì)負(fù)載時(shí)，集塵器的摩擦阻力會(huì)增大。

絕大多數(shù)鍋爐選擇颶風(fēng)袋除塵和煙氣脫硫。單極旋風(fēng)除塵器一般用于層燃鍋爐，如往復(fù)爐排和鏈條爐排。用于發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室鍋爐，如起重工具鍋爐、煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐等。一般選擇一次除塵和二次除塵，寒冷地區(qū)還應(yīng)考慮隔熱和防寒措施。

關(guān)鍵方法如下：在線(xiàn)清洗、全主動(dòng)、定期執(zhí)行過(guò)濾裝置清洗，使除塵設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行和粉塵的實(shí)際運(yùn)行連續(xù)不斷。當(dāng)除塵設(shè)備關(guān)閉并且過(guò)濾裝置被清潔時(shí)，進(jìn)行離線(xiàn)清潔。具體如下：各除塵設(shè)備中浮塵的裝載周期時(shí)間不得超過(guò)超負(fù)荷工作能力。允許更有效地移動(dòng)和處理灰塵。按需清洗，清洗過(guò)濾裝置。當(dāng)過(guò)濾裝置被加載時(shí)，它主動(dòng)啟動(dòng)，這通過(guò)特定的跨介質(zhì)表面工作壓力來(lái)降低。

鍋爐除塵器集成在各種柱式鍋爐、垂直驅(qū)動(dòng)鏈條鍋爐、工業(yè)窯爐、磚廠(chǎng)隧道窯煙氣鍋爐、磚瓦廠(chǎng)煤矸石磚煙氣除塵脫硫中，也集成在粉塵濃度高的煙氣中，如硅鐵爐、硅酸鈣爐等難以處理的煙氣，如鋸末燃料鍋爐、秸稈燃料鍋爐、木質(zhì)燃料鍋爐、燃料油燃料鍋爐和廢塑料燃料鍋爐。鍋爐除塵器分段組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸安裝快捷的特點(diǎn)。鍋爐除塵器選用了我國(guó)***的高分子材料和耐熱玻璃鋼防腐環(huán)氧樹(shù)脂，提高了耐磨性和耐熱性，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

本發(fā)明鍋爐除塵器選用單脈沖停風(fēng)瓦斯爆炸爐除塵，瓦斯爆炸爐可達(dá)到一次深化除塵的目的，增加了除塵周期時(shí)間，從而降低了除塵能耗，大大降低了空氣壓縮消耗。另外，集塵袋和脈沖電磁閥的疲勞程度相對(duì)降低，從而使集塵袋和泵殼的使用壽命提高了一倍。

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