工作原理、結(jié)構(gòu)和噴射系統(tǒng)

(1)工作原理:

含塵氣體通過進氣口進入灰斗，其中粗粉塵因風速降低而直接進入灰斗，細粉塵隨氣流進入袋腔，經(jīng)濾袋過濾后形成粉塵層并附著在濾袋外壁，凈化后的氣體進入潔凈氣室并通過出氣口排出。隨著過濾時間的增加，越來越多的灰塵積聚在過濾袋上，增加過濾袋的阻力可以逐漸減少處理的空氣量。為了正常工作，清洗濾袋的阻力應控制在(1200 ~ 1500帕)范圍內(nèi)。清洗期間，脈沖控制器將觸發(fā)每個控制閥依次打開脈沖閥。氣囊中的壓縮空氣將通過脈沖閥從注射管的注射孔中高速瞬時噴出，同時，周圍的清潔空氣將被引入過濾袋。濾袋將在瞬間迅速膨脹，導致沉積在濾袋表面的灰塵層脫落，濾袋將恢復其過濾能力。落下的灰塵落入灰斗，并在設定的時間由排灰閥排出。

通過這種方式，濾袋上積聚的灰塵被周期性地脈動以清潔灰塵，從而凈化后的氣體可以正常通過，并且除塵系統(tǒng)可以運行。

(二)結(jié)構(gòu):

MC系列除塵器由上箱體、灰斗、卸灰閥和吹灰系統(tǒng)組成。

上箱體由花板分為袋室和凈氣室，凈氣室包括出風口和上部的頂部檢修門；吹風系統(tǒng)的吹風管安裝在潔凈空氣室內(nèi)；濾袋安裝在花盤上，內(nèi)部由濾袋框架支撐。灰斗由灰斗、進氣口和檢查門組成。注射系統(tǒng)包括控制閥、脈沖閥注射管、氣囊和控制儀表。

(三)注射系統(tǒng):

注射系統(tǒng)是脈沖袋式過濾器的關鍵部分，直接影響過濾器的運行。系統(tǒng)的操作由脈沖控制器控制。當脈沖控制器沒有信號輸出時，控制閥的排氣口關閉，脈沖閥的噴射口處于關閉狀態(tài)。當控制器發(fā)出信號時，控制閥的排氣口打開，釋放脈沖閥背壓室中的氣體，壓力降低。隔膜兩側(cè)的壓差導致隔膜產(chǎn)生位移，從而打開脈沖閥的注射口。此時，壓縮空氣從氣體脈沖閥通過注入管的小孔注入過濾袋(一次空氣)，同時吸入數(shù)倍于一次空氣的環(huán)境空氣(稱為二次空氣)，造成過濾袋內(nèi)瞬間正壓，過濾袋膨脹晃動，外壁灰塵脫落，實現(xiàn)除塵。調(diào)節(jié)控制器的脈沖周期和脈沖時間可以將除塵器的阻力保持在有限的范圍內(nèi)。

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