脈沖除塵設(shè)備制造商告訴您，除塵器現(xiàn)場(chǎng)安裝后，除塵器投運(yùn)前必須進(jìn)行以下檢查和調(diào)試。

1。根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行準(zhǔn)備和檢查，檢查是否安裝了所有電氣控制設(shè)備和測(cè)試組件，并確認(rèn)滿足投入運(yùn)行的條件。

檢查所有線路是否按照?qǐng)D紙和規(guī)范正確敷設(shè)和接線，并確認(rèn)符合運(yùn)行條件。

與工藝專業(yè)人員和技術(shù)人員一起逐項(xiàng)檢查所有電氣設(shè)備，確認(rèn)滿足輸電試運(yùn)行條件。

檢查根據(jù)圖紙和規(guī)范要求接地的所有電氣設(shè)備、設(shè)備和其他設(shè)施是否可靠接地。

與原供電部門一起檢查供電線路和除塵設(shè)備，確認(rèn)正常電源和備用電源均合格運(yùn)行。

與上位機(jī)集散控制系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理和技術(shù)部門一起，檢查除塵控制柜與上位機(jī)、數(shù)字控制系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之間的硬連線信號(hào)線和數(shù)字通信線，確認(rèn)運(yùn)行條件滿足。

2。分項(xiàng)試驗(yàn)和操作步驟在冷聯(lián)合試驗(yàn)前，除塵器電控系統(tǒng)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)，并做好分項(xiàng)試驗(yàn)的記錄和結(jié)論:

輸電試驗(yàn)；

配電柜和控制柜空載試驗(yàn)；

每臺(tái)設(shè)備的手動(dòng)空載測(cè)試；

單個(gè)設(shè)備的手動(dòng)負(fù)載測(cè)試；

每臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)空載測(cè)試；

單個(gè)設(shè)備的自動(dòng)負(fù)載測(cè)試；

一次和二次儀表的校準(zhǔn)測(cè)試(壓力1、壓差、溫度、料位等)。)；

PLC自動(dòng)控制程序空載模擬運(yùn)行試驗(yàn)；

與上位機(jī)之間的有線信號(hào)傳輸測(cè)試；

與上位機(jī)之間的有線信號(hào)傳輸測(cè)試；

與主機(jī)之間的數(shù)字信號(hào)通信測(cè)試。

3。冷聯(lián)合試驗(yàn)

除塵器的冷聯(lián)合試驗(yàn)只有在滿足以下條件后才能組織和運(yùn)行:

會(huì)同相關(guān)工藝人員確認(rèn)除塵器范圍內(nèi)的所有設(shè)備均具備冷聯(lián)合試驗(yàn)條件。

除塵器的附屬設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、壓縮空氣源、電源系統(tǒng)、上位監(jiān)控系統(tǒng)等。已經(jīng)滿足冷接縫試驗(yàn)條件；

除塵器冷聯(lián)試驗(yàn)必須在統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)下進(jìn)行。每個(gè)崗位和每個(gè)設(shè)備點(diǎn)必須由專業(yè)人員監(jiān)督或檢查。按照以下步驟開始并做好記錄。

將設(shè)備和閥門的控制模式設(shè)置為自動(dòng)模式；

將設(shè)備和閥門的控制模式設(shè)置為自動(dòng)模式；

將除塵器的除塵控制模式設(shè)置為定時(shí)除塵；

就地啟動(dòng)除塵器；啟動(dòng)風(fēng)扇。

冷接點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)，密切觀察除塵器本體和控制系統(tǒng)是否正常工作，與上位機(jī)系統(tǒng)的硬線連接信號(hào)和數(shù)字通信信號(hào)是否正確等。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即分析并消除。

冷組合試驗(yàn)達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間和要求后，按以下步驟停機(jī):

通知相關(guān)部門停止系統(tǒng)風(fēng)機(jī)；

就地停止除塵器；

間隔一段時(shí)間后停止電控系統(tǒng)；

關(guān)機(jī)后通知相關(guān)部門冷聯(lián)試驗(yàn)結(jié)束。

冷組合試驗(yàn)完成后，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)記錄進(jìn)行分析和討論，對(duì)負(fù)荷運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析和研究，并提出對(duì)策。

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