除塵框架是袋式除塵器不可缺少的主要附件之一。它可以兼容六根、八根、十根、十二根、十六根、十八根、二十根和二十四根肋骨。除塵框架起著非常重要的作用，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、焦化、發(fā)電、有色金屬冶煉、鋼鐵、建材、煤礦等行業(yè)。

除塵框架有三種表面處理方法:表面鍍鋅、硅表面噴涂和粉末噴涂。

1。除塵框架表面鍍鋅處理

常見的鍍鋅和彩色鍍鋅有兩種。鍍鋅除塵框架是焊接成型后對(duì)除塵框架表面進(jìn)行處理的一種方式。除塵框架采用鍍鋅技術(shù)防止生銹和氧化，鍍層牢固耐腐蝕，除塵器工作一段時(shí)間后，可以防止除塵框架表面的鐵銹附著在濾袋上，減少換袋時(shí)對(duì)濾袋的損壞，成本低廉。由于涂層較薄，不適合潮濕和強(qiáng)腐蝕條件，適合干燥和低腐蝕環(huán)境，如糧食、建筑等行業(yè)。

2。硅膠除塵骨架表面處理硅膠技術(shù)處理后的除塵骨架可在280℃左右的工礦環(huán)境中使用，瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃左右。在某些特定環(huán)境下，它可以替代不銹鋼除塵框架。能夠滿足客戶的緊急供應(yīng)需求。一般情況下，除塵框架表面的油、銹、氧化皮等雜物都要經(jīng)過化學(xué)處理，以去除影響化學(xué)結(jié)合和極性結(jié)合的因素。在吸塵器框架表面噴涂有機(jī)硅粉末。除塵骨架硅粉在自然環(huán)境中的使用壽命可達(dá)幾十年。由于有機(jī)硅除塵框架結(jié)合了無機(jī)材料和有機(jī)材料的性能，有機(jī)硅處理后的除塵框架不僅具有優(yōu)異的耐熱性和耐低溫性，而且具有電絕緣、阻燃、防水、生理惰性等優(yōu)點(diǎn)，從而延長(zhǎng)了除塵框架的使用壽命，帶來了有機(jī)硅獨(dú)特的優(yōu)異性能。

還有一種有機(jī)硅除塵框架處理方法，使用溶劑型有機(jī)硅涂料，采用浸泡法附著除塵框架的有機(jī)硅層，可以耐酸、耐堿、耐溫，但吸附力差。經(jīng)過一段時(shí)間后，除塵框架表面的油漆層容易開裂、剝落等現(xiàn)象，影響涂層的使用壽命，也容易導(dǎo)致磨包，縮短包的使用壽命。

3。除塵骨架粉末涂料采用靜電噴涂粉末涂料，噴涂塑料。噴槍的前端增加了高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓。由于電暈放電，附近會(huì)產(chǎn)生密集電荷。當(dāng)粉末從噴槍噴嘴噴出時(shí)，形成帶電的涂層顆粒，這些顆粒被靜電力以相反的極性吸引到工件上。隨著噴槍上的粉末逐漸增加，電荷積累也增加。當(dāng)達(dá)到相應(yīng)厚度時(shí)，由于靜電斥力不再繼續(xù)被吸附，整個(gè)除塵框架得到相應(yīng)厚度粉末涂層，粉末在高溫下熔化、整平、固化，在除塵框架表面形成硬質(zhì)涂膜。碳鋼為原料，純進(jìn)口硅粉用于惡劣工作條件的工業(yè)表面靜電噴涂，如惡劣的發(fā)電廠和垃圾焚燒廠。除塵框架的成本遠(yuǎn)低于不銹鋼袋籠，具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性。

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