袋式除塵器的運行分為試運行和日常運行。首先，在試運行期間，有必要檢查系統的單個組件，然后進行自適應操作，并進行一些性能測試。在日常操作中，仍應進行所需的檢查，尤其是袋式除塵器的性能檢查。應注意主機設備負載變化對除塵器性能的影響。機器啟動后，密切注意袋式除塵器的工作情況，并做好相關記錄。

袋式除塵器除塵效果好，除塵效率可達99%以上，有效收集和處理各種工業污染粉塵，維護環境健康。每天應定期對袋式除塵器進行監控，以便及時、詳細了解袋式除塵器的除塵性能，及時發現故障并及時解決，從而保證生產線的長期穩定運行，防止設備故障導致生產線停工。

袋式除塵器的性能包括流量、壓力損失、除塵效率、氣布比(過濾風速)、濾料性能和輔助部件的使用壽命。表明袋式除塵器的關鍵指標是布比卡因空氣，即煙氣總流量除以濾布總面積。影響布比卡因氣體的因素很多，如煙氣溫度、粉塵含量、過濾材料和粉塵性質。

只要袋式除塵器的一個濾袋破裂或漏氣，整個除塵器的效率就會急劇下降。因此，設計新的袋式過濾器是為了看看是否容易進入過濾器進行維修，并快速更換損壞的濾袋。由于電荷的積累，沉積的灰塵層上的電壓可以達到幾千伏。在這種情況下，無論用什么方法去除灰，都是非常困難的。目前有抗靜電纖維，由高達10%的導電纖維或金屬絲編織而成，可以***大限度地減少靜電積累。

幾乎所有工業袋式過濾器的效率都接近99%或更高。然而，除灰方法的設計卻大不相同。清灰方法非常重要，因為它不僅影響袋式除塵器的尺寸和成本，而且關系到使用維護和在線運行。

工業上常用的袋式過濾器包括機械振動、反向氣流反向吹氣和脈沖吹氣袋式過濾器。振動或反吹除灰是袋式除塵器使用的早期除灰方法。除塵時，過濾室用風門將煙氣隔離2 ~ 5min。反吹除灰減少了布袋的翹曲，從而延長了布袋的壽命。濾布單位面積的大粉塵負荷(粉塵容量)在0.1 ~ 1.0公斤/㎡之間，這取決于粉塵和濾料的性質。反吹除塵袋除塵器的氣布比一般在0.5-2m/min的范圍內。對于機械振動袋式除塵器，袋式除塵器上灰塵的殘留量與振動頻率和振動強度有關。

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