脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)主要由三個(gè)要素控制，即噴射壓力、噴射周期和噴射時(shí)間，這三個(gè)參數(shù)的設(shè)置直接影響除塵器的運(yùn)行。讓我們仔細(xì)看看這三個(gè)要素的技術(shù)參數(shù):

注入壓力

注入壓力是指通過脈沖注入的壓縮空氣的壓力。噴射壓力越高，二次空氣流量越多，反吹速度越高，清灰效果越好，袋式除塵器壓降越明顯。

在恒定的噴射間隔和噴射時(shí)間的條件下，噴射壓力增加，使得入口中的粉塵濃度相應(yīng)增加。但是，如果噴射壓力過高，也會(huì)有過量的除灰，這將影響凈化效率，即袋式除塵器會(huì)出現(xiàn)瞬間“排灰”現(xiàn)象，同時(shí)會(huì)增加空氣消耗，浪費(fèi)能源。如果注射壓力過低或過高，過濾效果將受到影響。

試驗(yàn)表明，壓縮空氣壓力的相當(dāng)一部分是在克服注射系統(tǒng)本身的阻力時(shí)消耗掉的，其值可達(dá)0.2兆帕以上，其中脈沖閥的阻力占很大一部分。近年來，出現(xiàn)了幾種低阻脈沖閥，如直通脈沖閥和雙隔膜低壓脈沖閥等。由于它們的內(nèi)阻大大降低，注射壓力也相應(yīng)降低，即在低壓注射系統(tǒng)中，注射壓力可以達(dá)到0.2兆帕-0.3兆帕。另外，可以通過增加氣囊和注射管的直徑并用噴嘴代替注射孔來降低注射壓力。二甲基甲酰胺(DMF-F)是低壓脈沖閥，而二甲基甲酰胺(DMF-Z)是高壓脈沖閥。它們自身的壓力損失不同，需要不同的注射壓力。

注射壓力不僅要考慮脈沖閥的阻力，還要考慮濾袋的長度。短濾袋采用低注射壓力，長濾袋注射壓力應(yīng)相應(yīng)增加。對(duì)于過濾袋長度為2000毫米的低壓直通脈沖閥，注射壓力為0.45 MPa至0.55 MPa。平袋除塵器一般采用高壓角脈沖閥，噴射壓力可適當(dāng)增加到0.6兆帕，

噴射周期

噴射周期的長度直接影響除塵器的壓降。對(duì)于帶定時(shí)控制的脈沖袋式過濾器，噴射間隔由脈沖控制器設(shè)置，并執(zhí)行定時(shí)噴射(開環(huán)控制)。

通過調(diào)整脈沖間隔，除塵器的壓降基本保持穩(wěn)定狀態(tài)。在不影響正常運(yùn)行的情況下，脈沖間隔應(yīng)盡可能延長，這樣可以減少壓縮空氣的消耗，減少脈沖閥隔膜和濾袋的損壞，延長使用壽命。如果噴射間隔延長，噴射系統(tǒng)的功耗將會(huì)降低，但是由于集塵器壓降的過度增加，引風(fēng)機(jī)的功耗將會(huì)增加。

噴射時(shí)間

噴射時(shí)間(也稱為脈沖寬度)是脈沖閥打開進(jìn)行噴射的時(shí)間。一般來說，噴射時(shí)間越長，向?yàn)V袋中噴射的壓縮空氣越多，除塵效果越好。但是，當(dāng)噴射時(shí)間增加到相應(yīng)值時(shí)，除灰效果不明顯。當(dāng)

QMF-100脈沖閥的過濾速度與入口處的粉塵濃度相對(duì)應(yīng)時(shí)，不同噴射壓力下的噴射時(shí)間與除塵器壓降之間的關(guān)系。首先，隨著噴射時(shí)間的增加，除塵器的壓降迅速減小，而當(dāng)噴射時(shí)間達(dá)到相應(yīng)值時(shí)，壓降減小很小，但壓縮空氣量呈指數(shù)級(jí)增加。

因此，通過調(diào)節(jié)噴射時(shí)間來降低除塵器的壓降是有限的。通常，注射時(shí)間為0.1s-0.2s，通常為0.15s

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