袋式除塵器運行過程中，有時濾袋會損壞、燒毀和腐蝕。原因是什么？技術人員將根據袋式過濾器的實際情況詳細解釋濾袋損壞的類型及其原因。

一、濾袋的機械磨損

濾袋磨損脫落，原因是濾袋內部氣流分布不均勻，高速過濾風速下灰塵沖刷濾袋表面?；蛘哂捎跒V袋安裝時安裝不當，濾袋之間的相互摩擦導致濾袋損壞；另一個原因是吹管不垂直，導致除塵濾袋泄漏，除塵器除塵效果嚴重下降。破損通常發生在濾袋的口部、主體、下部和底部。

1。除塵濾袋袋口

濾袋袋口破損大多在袋口以下30-40厘米范圍內，主要表現為濾料底層被吹落。其中大部分是由過高的壓縮空氣、歪斜的吹風管、花板變形等引起的。安裝過程中應注意安裝質量。

2。濾袋的袋體位置

濾袋與骨架接觸部位因脈沖噴吹已磨損很長時間，在水平和垂直筋方向有明顯的磨損痕跡。應注意濾袋與骨架的尺寸匹配，以及除塵骨架表面的光滑度。

3。濾袋底部損壞

濾袋底部磨損常見。可能是袋籠的底部太小或過濾袋太長，所以袋籠只能支撐袋底的一部分。濾袋過多的除塵和過濾動作會導致濾袋底部內側磨損?；蛘呋覊m堆積過高，無法形成渦流，從而磨損濾袋。

2。濾袋被化學腐蝕

由于化學腐蝕，除塵濾袋的強度大大降低。主要腐蝕包括酸腐蝕、堿腐蝕、氧化腐蝕和水腐蝕等。這些腐蝕會使濾袋失去過濾負荷，直接導致濾袋性能下降，濾袋無法過濾。

1。濾袋的酸腐蝕

酸腐蝕一般存在于高溫過濾材料中，主要是硫氧化物。特別是燃煤鍋爐電廠煙氣除塵，采用高硫煤，煙氣中硫氧化物含量高，達到5000mg/Nm3。在高溫環境中，硫氧化物形成亞硫酸和硫酸，這導致過濾材料的酸腐蝕并導致故障。如果煙氣中含有氟化氫，就不能使用玻璃纖維濾料，玻璃纖維濾料容易被酸腐蝕，導致濾料失效。

通常，將煙氣操作溫度控制在酸露點以上就足夠了。如果溫度低于酸露點，關閉集塵器系統以避免濾袋腐蝕。酸性液體還包括鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。

2?！盀V袋堿腐蝕”主要發生在鈉鹽除塵和氨化工生產過程中，如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵顯得較少。

3。過濾袋的氧化腐蝕

氧化腐蝕是指存在一定量的氧化物質，主要是聚苯硫醚過濾材料的氧化腐蝕對過濾材料造成的損壞。氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。會對聚苯硫醚過濾材料造成氧化損傷。結果表明，聚苯硫醚纖維變暗變脆，外觀完好，但強度急劇下降，只有200牛頓左右，接近濾料使用壽命的終點，失去過濾效果。

4。過濾袋的水解

水解被定義為水分子介入纖維聚合物引起的化學反應?？s聚聚合物生產的合成纖維不耐水解。包括聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。高溫、濕度和化學物質是能夠激活水解的三個因素。聚丙烯腈均聚物、聚苯硫醚纖維和聚四氟乙烯纖維不是由縮聚物生產的，通常被選擇來代替存在水解問題的纖維。水解痕跡主要是混濁纖維

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