脈沖除塵器是指吹壓縮空氣去除附著在過濾介質(袋或濾筒)上的灰塵的方法；根據脈沖除塵器的尺寸，可能有幾組脈沖閥由脈沖控制器或可編程控制器控制。一次打開一組脈沖閥，以清除脈沖控制器控制的袋或濾筒部分的灰塵，而另一個袋或濾筒工作正常。一段時間后，下一組脈沖閥打開，除塵器的下一部分由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成。上、中、下箱體分為腔室。運行時，含塵氣體從進氣管進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨著氣流的轉動向上進入中、下箱，粉塵積聚在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱至凈集氣管排氣管，通過排氣扇排到大氣中。除灰過程是先切斷腔室潔凈空氣出口的風道，使腔室布袋處于無氣流通過的狀態(腔室停止氣流除灰)。然后，打開脈沖閥，用壓縮空氣進行脈沖吹灰除灰。截止閥的關閉時間足以保證吹除后從濾袋中剝離的粉塵沉降到灰斗中，避免了粉塵隨氣流從濾袋表面分離后附著在相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清潔，排氣閥、脈沖閥、排灰閥等完全由可編程控制器自動控制。含塵氣體通過進氣口進入，當通過灰斗時，氣體中的部分大顆粒粉塵被慣性力和重力分離，直接落入灰斗底部。含塵氣體經過灰斗后進入中間箱體的濾袋過濾區，氣體經過濾袋，灰塵被阻擋在濾袋外表面，凈化后的氣體通過濾袋口進入上箱體，然后從出風口排出。

脈沖除塵器的維護方法:

1。設備運行過程中，應指派專人管理并做好運行記錄。

2。管理者應熟悉脈沖除塵器的原理、性能和運行條件，掌握運行參數的調整和設備維護方法。

3。定期向設備上需要潤滑的部件補充潤滑油。

4。定期檢查除塵器脈沖清灰系統是否吹掃正常。如果沒有，著重檢查脈沖閥的隔膜和電磁閥是否有故障或損壞，并及時修理或更換。

5。如果脈沖閥出現故障，應及時拆除。如果里面有雜質、水分和其他異物，應該及時清理。如果隔膜損壞，應及時更換。

6。定期檢查氣缸和法蘭表面。如果發現泄漏，及時更換密封圈。

7。如果檢修門上的密封條老化，應及時更換。

8。定期測量工藝參數，如氣體體積、溫度、濃度等。如果發現異常，找出原因并及時處理。

9。根據設備運行阻力的變化和波動，定期檢查設備是否正常運行。

10。濾袋是磨損部件。用戶應定期檢查濾袋的工作情況，并根據濾袋的損壞程度及時更換。

11。定期檢查氣路系統和排灰系統的工作情況，發現異常及時排除。

12、根據壓縮空氣系統分水器進水情況，定期排水。

13。停機期間，工藝系統停止后，集塵器和排氣扇應保持工作一段時間，以去除設備中的水分和灰塵。同時，在除塵器停止工作之前，必須反復進行除塵和排放操作。

氣囊的設計對脈沖除塵器的使用效果起著重要作用。吸塵器的氣囊是如何設計的？

1。脈沖除塵器的氣囊必須有足夠的蓋子

8.如果氣囊是根據壓力窗標準設計的，并且有足夠大的地窖基體，那么它就是一個壓縮氣體穩壓氣罐。當在氣囊前增設穩定罐時，需要將穩定罐安裝在氣囊附近，以防止壓縮空氣在輸送過程中通過細長管道失去壓力。

9。現場安裝后，脈沖閥上出口是否漏氣。這是因為安全氣囊含有雜質，導致小隔膜生銹。閥門不能關閉，小隔膜需要拆卸清洗。

脈沖除塵器儲氣袋的具體尺寸取決于儲氣量和脈沖閥的安裝尺寸。儲氣袋屬于壓力容器。壓力測試應在制造后進行。測試壓力是工作壓力的1.5倍。其主要目的是使脈沖閥均勻充分地供氣。

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