袋式除塵器除塵時，煙氣中的粉塵由于與除塵袋的碰撞、攔截、吸附等作用，被截留在濾袋表面，形成粉餅層，氣體通過濾袋，進入除塵器上部的潔凈氣室，并被收集到出氣煙道中排出。

袋式除塵器的核心部件:脈沖閥；耐壓性強；大量吹氣；隔膜耐用；該產品質量均勻性高，可對長袋(特別是6米以上的過濾袋)底部吹有效的清灰壓力。除塵布袋:透氣性、耐腐蝕性好，適合現場工藝要求(如溫度、化學侵蝕等)的布袋。)，采用優質縫紉技術制造。氣囊:大容量高壓氣囊，能滿足吹氣效果，配有壓力表和全自動排污閥。控制系統:除灰控制系統(如單片機和可編程控制器)，操作簡單，現場負責人可根據工藝要求快速修改噴射參數。控制系統需要配備在線阻力壓差、入口溫度、噴射時間、排放濃度等參數的顯示和記錄系統以及報警線。

影響袋式除塵器1使用壽命的關鍵部件。常見的原因是除塵系統故障:即注入濾袋的壓縮空氣的除塵力不能有效去除附著在濾料上的灰塵，從而增加了過濾器的阻力并將濾料粘貼到袋中。除灰系統故障的主要原因是電磁脈沖閥的質量問題。判斷電磁脈沖閥的質量脈沖閥吹出大量空氣并不意味著脈沖閥性能優越。通過延長吹風時間獲得大量吹風只會白白消耗壓縮空氣，不利于提高吹風效果。即使同時設定噴射時間，不同制造商生產的脈沖閥由于其不同的響應速度，噴射空氣量也有很大差異。響應速度慢的脈沖閥不僅會消耗更多的壓縮空氣，而且在注射過程中濾袋內部的反壓會緩慢上升，這也會影響除塵袋的加速，也就是除塵效果。2.其他原因包括過濾材料選擇不當或加工質量差，如水解、酸解、高溫、薄膜涂層剝落、濾袋破裂等。入口煙氣濃度、露點、花板穿孔間距和管道布線沒有得到很好的控制。外殼和灰斗設計和制造不良，導致漏氣和其他現象。3.設備運行期間缺乏維護和管理。

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