目前，袋式除塵器的使用普遍存在一個問題，即運行阻力過高。如何降低袋式除塵器的阻力已經成為環保人士需要解決的問題。以下是一些降低袋式除塵器阻力的方法:

1。制定合理的過濾風速

袋式除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風速，過濾結構、除塵袋和粉塵層的阻力都會隨著過濾風速的提高而增加。無論袋式除塵器使用何種過濾材料，凈過濾風速都不應超過1m/min。對于細粉塵層，由于粉塵顆粒緊密重疊，過濾風速要求較低，否則除塵器的運行阻力將大大增加。然而，許多袋式除塵器制造商為了使他們的產品在市場競爭中具有競爭力，并且不管其它漸進過濾風速如何，為了達到降低設備成本的目的，這種除塵器的設備阻力將高于正常水平。

2。控制氣流上升速度

氣流上升速度指的是集塵袋空間內煙氣的流速。氣流上升速度是衡量除塵器結構和功能的重要參數，對低壓袋式除塵器的功能有很大影響。在處理風量相同的情況下，氣流上升速度較大，說明除塵布袋與布袋在有用袋室空間中的距離較小，除塵布袋布置緊湊，除塵器的外形尺寸較小，但如果氣流上升速度過大，除塵器的運行阻力也會相應增大。正常情況下，當氣流上升速度控制在1m/s左右時，吸塵器的使用功能就可以發揮出來。低壓袋式除塵器氣流速度控制部分包括進出口風速、進口支閥風速、漸進閥口風速、凈氣室風速、穿孔板孔風速等。所有這些風速都會影響吸塵器的阻力。在袋式除塵器的設計過程中，需要盡可能增大進、出口、進氣支閥口和漸進閥口的尺寸，以降低氣流的通過速度，進而降低除塵器的運行阻力。潔凈空氣室的風速要求是通過提高潔凈空氣室的高度來完成的，但是提高潔凈空氣室的高度意味著增加設備成本，所以風速的選擇應該有一個合理的尺度，在正常情況下，潔凈空氣室的風速控制在3m/s到5m/s之間，穿孔板孔的風速與除塵袋的長徑比成正比。相同直徑的除塵袋長度越長，穿孔板孔的風速越高。集塵袋的長徑比小于60，否則不僅增加了吸塵器的操作阻力，還會影響集塵袋的除塵效果。

4。氣流均勻分布

袋式除塵器的設計方式是，即使理論過濾風速和其他風速合理，如果氣流均勻分布的方法不到位，每個袋式除塵器的實際處理風量將會高低不等。即使在包房里，如果空氣分配方法不適當，每個包袋的實際過濾風速也會不同。因此，袋式除塵器的進氣口需要氣體導流板和均風板，進氣支閥的開度需要調節以平衡每個袋室的風量，均風板需要設置在灰斗中以分配單個袋室的風量。

5。預除塵除塵器阻力的上升速度與煙氣中極細粉塵濃度有關。如果用相應的方法收集煙氣中的一些粉塵，然后用除塵袋過濾凈化，可以降低除塵器的過濾負荷，阻力的上升速度也會降低。預除塵的方法有很多，如:在除塵器前部增加旋風分離器，或在除塵器入口內增加旋風分離器，通過旋風離心作用收集粉塵，達到除塵的目的

也不要太大，否則集塵袋的使用壽命會大大縮短。注射壓力需要控制在合理的范圍內。需求對灰塵的粘度很敏感。注射壓力應控制在0.2兆帕至0.4兆帕之間。從降低除塵器工作阻力的角度來看，當除塵袋的外表面總是處于清潔狀態時，除塵袋的阻力很小，這需要頻繁地向除塵袋吹塵，但這對于延長過濾袋的使用壽命是有價值的。因此，在實際操作過程中，需要根據煙氣中粉塵的濃度和粉塵的粘度來靈敏地調整清洗周期。

集塵袋

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