袋式過濾器運行前的準(zhǔn)備工作:

袋式過濾器運行前的預(yù)涂層濾袋。過濾袋冷預(yù)涂所需石灰粉的量約為1kg，每個過濾袋2個。這兩個除塵器總共需要大約10噸石灰粉。石灰粉的細(xì)度為200目。濾袋預(yù)涂合格率大于80%。濾袋的預(yù)涂層在鍋爐焚燒前進(jìn)行。濾袋上的預(yù)涂層要求均勻。

鍋爐燃燒前，停止除灰系統(tǒng)，打開除塵器各濾袋室進(jìn)、出口通道上的電動閥，啟動引風(fēng)機，逐漸增加除塵器的風(fēng)量，直至達(dá)到計劃風(fēng)量，并記錄各室濾袋阻力。然后將罐車與石灰粉的接口與除塵器進(jìn)口通道上的預(yù)涂粉管道連接，打開預(yù)涂粉管道上的閥門，利用罐車的送粉能力將石灰粉送至除塵器進(jìn)口通道上方，干燥的石灰粉用冷空氣進(jìn)入濾袋表面，完成濾袋預(yù)涂粉。袋式除塵器的預(yù)涂粉一般希望預(yù)涂的干石灰粉能增加濾袋的阻力約300帕。如果難以購買石灰粉，也可以使用篩過的粉煤灰代替。

預(yù)涂完成后，打開除塵器旁路煙道，燃燒鍋爐，啟動機組。當(dāng)鍋爐升溫升壓時，爐膛達(dá)到一定溫度，磨煤機開始運行。磨煤機穩(wěn)定安全運行時，待煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣含氧量等參數(shù)達(dá)到要求值后，除塵器進(jìn)出口通道電動閥才會開啟，旁路煙道氣動提升閥關(guān)閉，除塵器進(jìn)入正常運行。

當(dāng)布袋除塵器與高爐煤氣(BFG)混合時，煙氣系統(tǒng)空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度將超過160℃，操作人員應(yīng)盡早投入IDH設(shè)備，以降低溫度，確保進(jìn)入布袋除塵器的溫度低于160℃。

管道系統(tǒng)防腐是保證系統(tǒng)正常運行和使用壽命的重要措施，尤其是輸送腐蝕性氣體的管道系統(tǒng)。防腐的***種方法是選擇防腐涂層和防腐材料。

(1)防腐涂料

防腐涂料由三部分組成:主要成膜物質(zhì)(合成樹脂、_樹脂、干性油和合成樹脂改性油)，輔助成膜物質(zhì)(填料、稀釋劑、固化劑、增塑劑、干燥劑、改進(jìn)劑等)。)和二次成膜物質(zhì)(著色顏料和防銹顏料)。涂層維護(hù)可分為內(nèi)部防腐和外部防腐。內(nèi)部防腐是為了阻止內(nèi)部腐蝕介質(zhì)的腐蝕，并在管道內(nèi)壁和每個裝置上使用油漆。外部防腐是在管道和外墻上使用油漆來阻擋大氣中腐蝕介質(zhì)的腐蝕，達(dá)到裝飾效果。應(yīng)用目的不同，涂層的選擇要求也不同。

(2)防腐數(shù)據(jù)

管道系統(tǒng)輸送腐蝕性氣體介質(zhì)時，可選擇防腐數(shù)據(jù)對管道進(jìn)行處理和設(shè)置。常見的防腐材料包括硬聚氯乙烯塑料、纏繞在管道上的玻璃纖維增強塑料和其他復(fù)合材料。

硬質(zhì)聚氯乙烯塑料(硬質(zhì)PVO具有耐酸堿性強、物理機械性能好、表面潤滑、易于二次加工成型、施工維修方便等特點。但其應(yīng)用溫度要求在60℃以下，其線性膨脹系數(shù)大。玻璃鋼質(zhì)輕，強度高，耐化學(xué)腐蝕，電絕緣性好，耐90-180℃，加工成型方便。但是價格更貴，而且在施工過程中有異味。此外，還可以選擇不銹鋼板、塑料復(fù)合鋼板、玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVO)等復(fù)合防腐材料。也可以在管道中安裝橡膠襯里或鑄石襯里。

慣性除塵器的固定方案不多，選擇余地也不大。在

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