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　　一、設備原理脈沖袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

　　二、性能優點脈沖袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。它比電除塵器結構簡單、投資省、運行穩定，可以回收高電阻率粉塵；與文丘里洗滌器相比，動力消耗小，回收的干顆粒物便于綜合利用。對于微細的干燥顆粒物，采用袋式除塵器捕集是適宜的。

　　三、技術特點

　　（1）脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　（2）由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　（3）檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

　　（4）采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔處取出，改善了換袋操作條件。

　　（5）箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

　　（6）進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。四、應用領域布袋除塵器的除塵技術發展迅速，幾乎在每個工業領域中，布袋除塵器的應用都越來越廣泛，幾乎在每個工業領域中，布袋除塵器基本都能適用，比如：煉鐵廠、鑄造廠、煉鋼廠、鐵合金廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統；燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾；微細物料回收；液、固分離，化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收；采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。碳素行業粉塵治理。